一、技术方案名称

“液态好氧+厌氧发酵”全价料饲喂技术方案

二、方案针对问题

中国传统的家庭养猪方法往往采用的就是液体、半液体饲

喂。随着现代食品和乳品工业的迅速发展，大量液态副产物的

处理问题变得日益严重，直接排放会污染环境，如果进行干燥

将大大增加饲料原料的成本费用。

近十年，液态饲喂自动化控制技术迅猛发展，再经过发酵

过程就变成了发酵液体饲料。这样的体系不同于传统的液态饲

养，也有别于现在的干/湿饲喂系统。

液态好氧+厌氧发酵技术有效提质增效,发酵饲料利于体外

预消化，蛋白变小肽，可降低养殖成本。传统饲料利用率是

65%—70%，利用发酵饲料利用率可达 80%-85%，实现提高饲料

利用率 15%，减少饲料中蛋白质的浪费，降低对进口蛋白饲料

的依赖。同时改善适口性，提高采食量；改善肠道健康，减少

发病率；改善养殖舍环境，降低氨气浓度 50%；改善猪肉品

质，提高风味；酸化饲料，抑制有害菌繁殖，特别是非洲猪瘟

病毒的繁殖等。

三、方案技术机理

液态好氧+厌氧发酵技术可以改变传统的肠道维护模式，

把肠道疾病危害降到最低；发酵过程分解饲料中的霉菌毒素，

可消除霉菌毒素的隐性危害，还可使猪体内的宿便尽快排出体

外，分解粪便中的氨气、硫化氢、二氧化硫等有害气体，净化

畜舍的空气质量；能有效地改善肠道消化机能，提高饲料的利

用率，并且诱导猪免疫系统中的多种细胞免疫因子的产生，促

进干扰素、抗体的生成，提高猪群的抗病力。

四、方案操作方法

首先将各种饲料原料用打浆机进行粉碎，这样更利于发

酵。再用水分测量仪测量原料的水分含量，根据水分含量，营

养需要，再加入一定比例的豆粕、麸皮和玉米粉，达到发酵最

有利的水分含量，建议干物质含量在 22%左右。混合后的原料

中加入青岛新康专用发酵液“好菌宝”混合均匀，装桶、池发

酵，在 20 左右的温度下开口发酵 5-8 小时，即可闻到发酵饲料

的酸香味，测得 PH 为 4-5 之间为发酵成功。将发酵好的饲料，

通过液体饲喂系统直接饲喂猪群。

五、方案应用情况

（一）实证案例

目前推荐技术示范展示范围已经涵盖山东、河北、安徽、

重庆、四川等地。其中莱西蔬菜加工副产品生产的发酵饲料达

到年产 15000 吨的规模。

案例一：湖北省恩施市屯堡乡罗针田村李仁发，电话

183****6389，养四十头母猪，喂发酵液态料两个月，适口性特

别好，母猪便秘仔猪拉稀等常见问题得到改善，消化吸收率提

高了 10%以上。李总在饲料里面添加了豆渣等地缘性原料，大

大降低了养殖成本，在行情不好养殖户纷纷亏钱的情况下，不

但不亏损而且依然保持盈利。因为饲喂液态发酵料受益，李总

现在不但自己用，而且积极地把液态饲喂技术推广给周边的养

殖户。（链接视频）

案 例 二 ： 山 东 省 泰 安 市 岱 岳 区 夏 张 镇 刘 承 臣 ， 电 话

137****1976，养了 400 头母猪，喂发酵液体料，适口性佳，应

激性适应快，例如猪换环境，很快适应，减少应激腹泻率，消

化系统健康，用户全价料加发酵料全发酵，已养 2 个月，免疫

力强，猪不爱生病，并不愿意改成干料线，不想停用液态饲

喂。

（二）应用效果

提质增效, 利用液态好氧+厌氧发酵技术发酵饲料可降低养

殖成本，提高饲料利用率 15%，传统饲料的利用率是 65% —

70%，利用发酵饲料利用率可达 80%-85%；改善适口性，提高采

食量；改善肠道健康，减少发病率；改善养殖舍环境，降低氨

气浓度 50%；改善猪肉品质，提高风味；酸化饲料，抑制有害

菌繁殖，特别是非洲猪瘟病毒的繁殖等。

（三）效益分析

近年来，国内使用发酵饲喂技术，如使用青岛新康液态好

氧+厌氧发酵技术得到进一步发展，但相比全国所有糟渣(食品

和发酵工业及屠宰业下脚料，及糟渣的干湿总和约 6 亿吨以上)

微不足道，市场潜力巨大。

所以，液态好氧+厌氧发酵技术发展前景仍然非常广阔，不

但大大降低了养殖成本，而且使用发酵糟渣所喂生猪的肉质有

所改善，健康状态大大提高，抗生素可以摈弃不用，有效解决

排污排废，为企业和社会解决了环保压力，为生态环境提供了

有机肥，改善了土壤环境，有利于健康绿色种植，为全国人民

乃至世界人民吃上安全、健康的生猪做出了贡献。

六、方案知识产权

实用新型：用于液态饲料饲喂系统的地埋式发酵装置

实用新型：液态饲料饲喂系统

实用新型：液态饲料饲喂系统发酵罐

实用新型：大型自动化液态饲料远程饲喂系统

发明专利：大型自动化液态饲料远程饲喂系统

实用新型：一种具有破碎结构的饲料生产设备

实用新型：一种具有传输绞龙结构的饲料生产设备

实用新型：一种具有干湿分离结构的饲料生产设备

实用新型：一种具有烘干结构的饲料生产设备

七、注意事项

发酵饲料在实际应用过程中，也有很多困难，例如原料水

分过大，是不是就不能发酵了；发酵后 PH 值在 5 以下，全价饲

料能量不足了，出力不讨好；发酵饲料保存多长时间不坏？到

底需要发酵多长时间最佳？为什么有的猪只饲喂一周后会厌

食、拒食？

新康经过 20 年的研究和 10 年的使用，以上问题都得到了

很好的解决。并在以下六个方面做出了完整详尽的方案：

（一）菌种的选择要科学；（二）充分了解发酵的机理；

（三）发酵时间的控制；  （四）发酵饲喂的方法；

（五）发酵原料的选择；  （六）注重发酵的流程。