8月15号早上6点半新康一行人去往去高密参观有机肥生产槽式翻抛机、在建养猪场、养鸡场、塔式粪污发酵罐、发酵床养奶牛场和有机肥生产制粒车间。通过实地参观考察，现场讲解，让业务人员加深了对有机肥处理设备和新型养殖方式的认知。为以后的销售技能提升打下坚实基础，新同事们十分感谢公司提供的机会，使新同事们对行业加强了认知。更加直观，更加形象。

第一站去的有机肥翻抛场地，虽然经过处理，里面还有浓浓的氨味。投资成本大。场地长98米宽26米深2米，翻抛一次需要3.5到5个小时，温度翻抛一次可降低15度。

发酵车间进料区              升温区和降温区

升温区（2天）55度，高温区（8-10天）65度，降温区（10天）55度以下。设备双向操作.终点出料，明显的升温区、高温区、降温区，观察温度的变化。温度最低的是中间1米的位置。

  降温区和出料区                  正在工作的翻抛机

   发酵车间分为投料区，升温区，高温区，降温区，出料区。发酵车间底部有曝气系统，33个风机，另外有10公分的稻壳垫层。进料到出料夏天需要22天左右，冬天25天左右。出料水分在30到40左右，鸡粪混合物主要是木薯渣，蘑菇渣，混合加入有机肥菌种。出料口还有3个通风风扇，鸡粪处理最好是在12小时之内处理，不然蛋白腐败产生浓重的臭味。升温区不能超过55度。超过55度采用翻抛降温。一个批次处理5400方粪污。采用边出料边进料的方式。

缺点场地投资较大，投资了1028万厂房加翻抛处理设备。维修麻烦。需要拆除顶部车间用100吨吊车维修。

    发酵车间全景                有机肥发酵辅料区  

第二站去的是新建的养猪场。新建猪舍存栏13500头，分为母猪饲养区域，母猪产房区域。料线采用干料线。粪污处理采用水泡粪的形式。  母猪配完种之后，需要把母猪转移到产房区。大概需要哺乳一个月左右的时间。

母猪饲养区料线设备             母猪排粪区         

母猪产仔区                母猪饲养区全景

第三站去的是在建养鸡场，养鸡场采用四层鸡笼，全自动料线。粪污传送带分层传送，鸡笼内有暖气管，用于给鸡场冬季保温，新建四个肉鸡饲养场地年出栏100万。粪污经过各级传送带，直接穿传送到粪料车，粪料车直接拉到有机肥处理车间。

     鸡粪传送带                   室外加水水帘降温

  鸡粪4层传送带                   鸡粪装车区域

第四站去的是500头奶牛养殖场，进去后首先在门口穿戴鞋套，经过杀菌房间后进的奶牛养殖场地。采用的是发酵床养殖奶牛的方式，垫料采用花生壳，高度在40厘米左右。翻抛设备采用的是农机四轮翻抛设备，类似农田耕地的旋耕犁。发酵床半年加一次菌种，一天翻抛一次，场地为了奶牛通风散热，安装了一些风扇设备，奶牛喂食采用的是进口牧草，燕麦，棉籽等，加22%的青贮。水分在60%左右。1头牛的话养殖面积大概在25平方左右，水线进料区域在一侧。

    发酵床养奶牛                     喂食区域青贮饲料

牛粪干湿分离设备           玉米秸秆青贮区域及切料机

奶牛场采用的青储全株玉米发酵技术非常好，四十天可以食用，蜡熟期做青储，全地上。存放采用以色列和欧洲技术梯形技术，三个挖掘机同时工作。青贮饲料压得特别实。

刮粪坂处理粪污区域           仔牛饲养区域

另外还有全套的挤奶，贮奶车间，形成了一条规范化生产流程

第五站去的是有机肥发酵罐处理场地。采用罐式发酵，容积100立方左右，设备约100万左右。

有机肥罐式处理设备               设备正面 

        罐式有机肥出料口             

第六站去的是高密一家有机肥生产制粒车间，车间规模很大，年处理10万吨有机肥。参观颗粒生物有机肥成品仓，实验室菌种的培养和发酵样品陈列。制粒过程最后一步才加功能菌种。

            有机肥堆料区域

菌种培育测试车间                有机肥装料区域

有机肥生产处理设备              有机肥生产传送设备

通过参观设施场地，让业务人员更好的区分了各种粪污处理设备，动物养殖方式。为公司业务推广及业务人员自身业务能力专业能力提升有了扎实的基础。一些新同事之前的了解只是片面了解，现场参观后，对设备处理方式有了更深层次的认识。对同事们专业技术能力提升有了很大益处。同事们的总结也为公司提供了素材指导，也促进了公司未来的发展。