随着养殖业的日益规模化，畜禽饲养密度不断提高，养殖场单位面积内氨气排放量升高，严重影响了动物健康，造成了养殖场损失，污染了环境。如何降低舍内氨气浓度，减轻臭味呢?猪场除氨降臭新技术--发酵饲料。

一、氨气的危害

1、氨气进入血液后降低血液溶氧量，降低畜禽的抵抗力，长期处于处于10～15mg/kg氨气浓度下，会明显降低动物的抗应激能力。

2、氨气的水溶液呈碱性，对黏膜有刺激性，可引起眼睛流泪、灼痛，角膜和结膜发炎，视觉障碍。

3、高浓度的氨气可引起咳嗽、支气管炎、肺水肿、出血、窒息等症状。

4、氨气能升高呼吸道粘液pH值，使纤毛丧失活动功能，不能将过滤的有害物质排出体外，增加由空气传播疾病的易感性。当猪舍中氨气达65 ppm时，猪开始出现呼吸道疾病，75ppm时出现萎缩性鼻炎，并且随着氨气浓度升高两者发病率都急剧上升。

5、高浓度的肠氨能够刺激肠黏膜，使其生长代谢速度加快。这就会造成氧和能量的需要增高，同时肠道多余的氨被吸收进入血液，最后被转变成氨基酸和排泄废物。这些氨的解毒过程是一个高度耗能的过程，动物用于生长和生产的能量就相应减少，从而影响生长性能，环境氨气为50ppm时幼猪增重率下降12%，80ppm时下降30%。

二、氨气的产生原理

畜舍内的氨气来源主要分为两种：一种胃肠道内的氨气，来源于粪尿、肠胃消化物等，尿氮主要是以尿素形式存在，很容易被脲酶水解，催化生成氨气和二氧化碳。粪氮主要是以有机物形式存在，不容易分解，但也是氨气形成过程中氮的一个来源。另一种是舍内环境氨气，是通过堆积的粪尿、饲料残渣和垫草等有机物腐败分解而产生的。在垫料潮湿、酸碱度适宜和温度高、粪便多而有相当空气的情况下，氨气产生更快。畜禽舍中氨气的含量取决于舍内温度、饲养密度、通风情况、地面结构、饲养管理水平、粪污清除等。由于氨气是高度溶于水的，所以在高湿空气中氨气的浓度相对较高。

三、发酵饲料如何降低舍内氨气浓度的呢?

根据氨气产生原理、饲料组成和饲养环境等因素设计，发酵饲料中有益菌可促进动物对蛋白的分解、消化吸收。有益菌还可抑制肠道大肠杆菌、沙门氏菌等有害菌的生长，降低脲，减少蛋白质向氮和氨的转化，同时利用消化道内游离的氨、胺等有害物酶的活性质，酵母菌等有益菌能分解地面上粪、尿里含有的氮氨，祛除排除体外粪便中的有害气体的含量。

简言之，就是通过以下两个方面减少氨气的浓度：

1.发酵饲料提高饲料的消化吸收利用率，减少粪便中营养物质的含量，尤其是含N物的量，底物减少，氨气减少。

2.发酵饲料抑制了有害菌的繁殖，有害菌数量少了，分解含N物的能力降低，氨气浓度随之降低。

四、生物发酵饲料的作用及发展前景

发酵饲料对猪场养殖的作用：

1.发酵饲料降低冬天舍内氨气浓度，减少呼吸道疾病发病率。

2.发酵饲料益生菌调理肠道，提高饲料利用率，降低料肉比，增加经济效益。

3.发酵饲料增强动物的免疫能力，减少疾病的发生，降低体内毒素的积累，增加动物福利，同时保证了猪肉的食品安全。

近年来，世界各国均意识到抗生素滥用产生的问题，在发达国家已开始流行不使用抗生素的养殖方法，即无抗养殖方法，代表了健康养殖的发展方向。例如，瑞典在1986年迈出第一步，宣布全面禁止抗生素饲料添加。丹麦也陆续禁止了多种抗生素作为生长促进剂使用，至2008年，丹麦国内养猪生产中抗生素的使用量比最高时减少近50%。2006年，欧盟成员国全面停止使用所有抗生素生长促进剂。

对此，我国农业部高度重视，积极应对，正在研究制定符合我国国情的科学合理的政策措施，逐步禁止某些高风险抗生素品种的使用，鼓励和支持推广“无抗养殖”模式，切实保障养殖业生产安全、动物源性食品安全和公共卫生安全。

青岛新康微生物技术在畜牧行业集成了“生物发酵饲料”、“动物益生菌保健”、“生物辅助防疫”、“养殖场除臭”等无抗养殖解决方案，实现了规模养殖场在“基本不改造养殖场栏舍、不改变养殖场流程、不增加人工、不降低效益”的前提下，进行规模化无抗养殖的可能，是一个突破。目前青岛新康的发酵饲料在山东、河北、河南等地区广泛销售，养殖场在全价料中添加5%后，明显降低氨气浓度，降低0.1个料肉比，得到了猪场的一致好评。